Midwest Flexible Packaging Ohio میں واقع ایک درمیانے سائز کا صنعت کار ہے جس میں 320 افراد کام کرتے ہیں۔ کمپنی خوراک اور طبی صنعتوں کے لیے ملٹی لیئر فلمیں اور پاؤچ تیار کرتی ہے۔ اس کی سہولت 12 تیز رفتار اخراج لائنیں، 8 پرنٹنگ پریس، اور درجنوں معاون موٹریں اور ڈرائیوز چلاتی ہے۔ پلانٹ 24/7 چلتا ہے، ہر سال صرف دو شیڈول مینٹیننس ونڈوز کے ساتھ۔

کمپنی پر وقت پر ڈیلیوری کی کارکردگی کو بہتر بنانے کا دباؤ تھا۔ صارفین سخت لیڈ ٹائمز کا مطالبہ کر رہے تھے، اور کسی بھی غیر متوقع لائن بند ہونے سے آمدنی متاثر ہوئی۔ پراجیکٹ سے پہلے کے سال میں، غیر طے شدہ ڈاؤن ٹائم اوسطاً 84 گھنٹے، سالانہ پیداواری صلاحیت کا 2% تھا۔

چیلنجز اور درد کے نکات

زیادہ تر غیر منصوبہ بند اسٹاپوں کی بنیادی وجہ بجلی کے اضافے تھے۔ پلانٹ دیہی ڈسٹری بیوشن فیڈر کے آخر میں بیٹھا ہے، اور بجلی اور یوٹیلیٹی سوئچنگ سے وولٹیج میں اضافہ عام تھا۔ سہولت کے اندر، کمپریسرز اور چلرز پر بڑی موٹروں کے بار بار شروع ہونے سے بھی سوئچنگ ٹرانسینٹ پیدا ہوتے ہیں جو پاور نیٹ ورک کے ذریعے سفر کرتے ہیں۔

یہ اضافے ہمیشہ فوری طور پر ٹرپ بریکر نہیں کرتے تھے۔ اس کے بجائے، انہوں نے آہستہ آہستہ حساس اجزاء کو انحطاط کیا۔ 12 ماہ کی مدت میں، پلانٹ نے سات PLC پاور سپلائیز، چار متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز، اور ایک درجن سے زیادہ HMI ٹچ پینلز کو تبدیل کیا۔ ہر ناکامی کا مطلب 2 سے 6 گھنٹے تک جاری رہنے والا پروڈکشن رک جانا تھا جبکہ تکنیکی ماہرین نے خرابی کی تشخیص کی اور متبادل انسٹال کیا۔ ٹوٹل براہ راست مرمت کی لاگت $38,000 تک پہنچ گئی، اضافی $120,000 پیداواری مارجن کے ساتھ۔

انجینئرنگ ٹیم نے سب سے پہلے انفرادی ورک سٹیشنوں پر سستے سرج پروٹیکشن آؤٹ لیٹس لگانے کی کوشش کی۔ اس نقطہ نظر نے ان آؤٹ لیٹس میں پلگ ان آلات کو ہی محفوظ کیا۔ ہارڈ وائرڈ مشینیں، جیسے کہ اخراج ڈرائیوز اور پرنٹ رجسٹریشن سینسر، بے نقاب رہے۔ پوری عمارت میں بجلی کے تحفظ کے نظام کو استعمال کرنے کی کوشش نے اندرونی سوئچنگ ٹرانزینٹس پر توجہ نہیں دی، جو عمارت کے باہر سے نہیں آئے تھے۔

Soutya AC 230V سرج حفاظتی آلہ کیوں؟

پلانٹ کے الیکٹریکل انجینئرنگ مینیجر نے تین اختیارات کا جائزہ لیا: ایک موٹر جنریٹر کا الگ تھلگ نظام، ایک عمارت بھر میں بلاتعطل بجلی کی فراہمی، اور ایک مربوط اضافے سے حفاظتی آلہ کا حل۔ پہلے دو کی قیمت بالترتیب $80,000 اور $150,000 تھی، جس میں طویل لیڈ ٹائم اور زیادہ جاری دیکھ بھال کے اخراجات تھے۔

Soutya AC 230V سرج حفاظتی آلہ، اس کے برعکس، IEC 61643-11 کی وضاحت کے مطابق Type 2 تحفظ پیش کرتا ہے، اور اس نے UL 1449 کی تعمیل کی ہے۔ یونٹ کی وولٹیج کی حفاظت کی درجہ بندی PLC اور ڈرائیو ان پٹس کی حفاظت کے لیے کافی کم تھی، اور اس میں تھرمل ڈسکشن کے بعد شدید نقصان کو روکا جا سکتا ہے۔ چھ یونٹوں کی کل لاگت، جس میں مین سوئچ بورڈ اور پانچ ذیلی پینل شامل ہیں، 2,400 ڈالر تھے جن میں بریکرز اور بڑھتے ہوئے ہارڈویئر شامل تھے۔ انجینئرنگ ٹیم نے بصری حیثیت کے اشارے کو بھی سراہا، جس نے فیلڈ انسپیکشن کو آسان بنا دیا۔

عمل درآمد

اس منصوبے کو ڈیزائن سے شروع کرنے تک دو ہفتے لگے۔ ایک لائسنس یافتہ الیکٹریکل ٹھیکیدار، جو پلانٹ کی دیکھ بھال کرنے والی ٹیم کے ساتھ کام کر رہا ہے، نے تین دنوں میں تنصیب مکمل کی۔

• مرحلہ 1 - مطالعہ لوڈ کریں:ٹیم نے تمام سرکٹس کی نقشہ کشی کی اور پانچ تقسیمی پینلز کی نشاندہی کی جنہوں نے انتہائی اہم پیداواری آلات کو کھلایا۔
• مرحلہ 2 - پینل لگانا:ہر Soutya SPD متعلقہ پینل کے اندر نصب کیا گیا تھا، مختصر، سیدھی لیڈز کے ساتھ رکاوٹ کو کم سے کم کرنے کے لیے۔
• مرحلہ 3 - کوآرڈینیشن:انسٹالرز نے تصدیق کی ہے کہ SPD کی موجودہ اضافے کی صلاحیت ہر ایک پوائنٹ پر حسابی بدترین کیس کے اضافے کی سطح سے زیادہ ہے۔
• مرحلہ 4 - جانچ:متحرک ہونے کے بعد، اسٹیٹس انڈیکیٹرز نے معمول کے آپریشن کی تصدیق کی، اور ٹیم نے ہر پینل پر بیس لائن وولٹیج کی سطح کو ریکارڈ کیا۔
• مرحلہ 5 - تربیت:دیکھ بھال کے عملے کو اسٹیٹس ونڈو کو پڑھنے اور بڑے اضافے کے واقعے کے بعد ڈیوائس کو تبدیل کرنے پر 30 منٹ کا سیشن ملا۔

انسٹال کرنے کے دوران ایک چیلنج پیدا ہوا: مین سوئچ بورڈ میں اندرونی جگہ محدود تھی۔ کنٹریکٹر نے اسے پینل کے ساتھ ملحقہ سطح کے ماؤنٹ انکلوژر کا استعمال کرتے ہوئے حل کیا، کنڈکٹر کی لمبائی کو 10 انچ سے کم رکھنے کے ساتھ ساتھ مینوفیکچرر کی سفارشات کو بھی پورا کیا۔

درخواست کے نتائج اور مقداری نتائج

اگلے 12 مہینوں میں، پلانٹ نے غیر طے شدہ ڈاؤن ٹائم میں 41% کمی کا پتہ لگایا۔ آلات سے متعلقہ اضافے کی ناکامیاں 23 واقعات سے گھٹ کر 9 ہوگئیں۔ مرمت کی کل لاگت بشمول پرزے اور ٹھیکیدار کی مزدوری $38,000 سے گھٹ کر $16,000 ہوگئی۔

پیداواری پیداوار میں 3.2 فیصد اضافہ ہوا کیونکہ لائنیں بغیر کسی رکاوٹ کے لمبی چلتی تھیں۔ پیکیجنگ پلانٹ نے 98.5% کی بروقت ترسیل کی شرح حاصل کی، جو پچھلے سال کے 94.1% سے زیادہ ہے۔ پلانٹ کے مینیجر نے یہ بھی بتایا کہ 6 سوتیا ڈیوائسز نے 3 ماہ کے اندر اپنے لیے ادائیگی کی، صرف گریز کی مرمت اور ڈاؤن ٹائم اخراجات کی بنیاد پر۔

اضافے کے تحفظ کے آلات دیکھ بھال سے پاک نہیں تھے۔ جنوری میں، ایک بڑے ایئر کمپریسر کے قریب ایک یونٹ نے اندرونی وولٹیج کے بڑھنے کی ایک سیریز کے بعد اڑا ہوا تھرمل فیوز دکھایا۔ متبادل لاگت $180 تھی، اور اس تبادلے کے لیے ڈاؤن ٹائم صرف 20 منٹ تھا - اس سے پہلے ضائع ہونے والے گھنٹوں کے مقابلے میں ایک معمولی واقعہ۔

کسٹمر کی آواز

"ہمیں شک تھا کہ $450 کا سرج پروٹیکٹر اس مسئلے کو حل کر سکتا ہے جو ہمارے پرانے UPS آلات نہیں کر سکتے تھے۔ ایک سال کے ڈیٹا کے بعد، نمبر خود ہی بولتے ہیں۔ Soutya ڈیوائسز ہمارے برقی نظام کا سب سے زیادہ قابل اعتماد حصہ رہے ہیں،" انجینئرنگ مینیجر نے کہا، جس نے پروجیکٹ کی نگرانی کی۔

اسباق اور بصیرت

تین ٹیک وے دوسرے پودوں کی اسی طرح کے مسائل میں مدد کر سکتے ہیں:

• ہر سطح پر تحفظ کو مربوط کریں۔مرکزی پینل پر ایک واحد سرج محافظ کافی نہیں ہے۔ ذیلی پینلز پر ٹائپ 2 ڈیوائسز انسٹال کریں جو حساس الیکٹرانکس کو فیڈ کرتے ہیں۔
• اسٹیٹس انڈیکیٹر کو باقاعدگی سے چیک کریں۔تھرمل منقطع کسی ظاہری بیرونی واقعہ کے بغیر چالو ہوسکتا ہے۔ اشارے کی کھڑکیوں کا معائنہ کرنے کے لیے ماہانہ گشت شامل کریں۔
• بدلنے کا منصوبہ۔اضافی حفاظتی آلات بار بار چلنے کے بعد خراب ہو جاتے ہیں۔ شیلف پر ایک فالتو یونٹ رکھیں، اور ہر 3 سے 5 سال بعد متبادل کے لیے بجٹ رکھیں۔

اگر پروجیکٹ کو دہرایا گیا تو، انجینئرنگ ٹیم مانیٹرنگ ڈیوائسز انسٹال کرے گی جو مرکزی نظام میں اضافے کے واقعات کو لاگ ان کرتے ہیں۔ اس سے اضافے کی فریکوئنسی اور شدت کے بارے میں اور بھی واضح ڈیٹا ملے گا، جو سڑک کے نیچے اضافی تحفظ کا جواز پیش کرنے میں مدد کرے گا۔

حوالہ جات

IEC 61643-11:2011۔ کم وولٹیج اضافے کے حفاظتی آلات — حصہ 11: کم وولٹیج پاور سسٹمز سے منسلک SPDs۔ 

UL 1449. اسٹینڈرڈ فار سرج پروٹیکٹو ڈیوائسز۔