کس طرح ایک فوڈ پلانٹ نے Soutya AC RCBOs کے ساتھ ڈاؤن ٹائم کو 45% تک کم کیا۔

جوہر، ملائیشیا میں ایک فوڈ پروسیسنگ پلانٹ ہر ماہ بجلی کی پریشانیوں اور ان کی وجہ سے پیداوار میں کمی کے باعث ہزاروں ڈالر کا نقصان کر رہا تھا۔ اس سہولت نے اپنے پرانے الگ الگ MCB اور RCCB انتظامات کو Soutya سے اوور کرنٹ پروٹیکشن (RCBOs) کے ساتھ AC ریزیڈیوئل کرنٹ آپریٹڈ سرکٹ بریکر سے بدل دیا۔ نتیجہ: پہلی سہ ماہی میں غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم میں 45% کی کمی واقع ہوئی، اور پریشان کن دوروں میں 90% سے زیادہ کی کمی واقع ہوئی۔

کسٹمر کا پس منظر

پلانٹ میں 120 افراد کام کرتے ہیں اور پیک شدہ چٹنیوں اور ڈریسنگ کے لیے تین پروڈکشن لائنیں چلاتے ہیں۔ ہر لائن ریفریجریشن یونٹس، ہائی شیئر مکسرز، اور خودکار فلنگ مشینوں کا مرکب چلاتی ہے۔ برقی نظام دو اہم ڈسٹری بیوشن بورڈز پر اوسطاً 850 A کا بوجھ کھینچتا ہے، اور تیسرا بورڈ HVAC اور لائٹنگ کو ہینڈل کرتا ہے۔

خوراک کی پیداوار مسلسل آپریشن کی ضرورت ہے. بیچ کے بیچ میں رک جانا خام اجزاء کو خراب کر سکتا ہے اور مکمل صفائی کے چکر پر مجبور کر سکتا ہے۔ یہ سہولت 12 سالوں سے کام کر رہی تھی، اور نئے آلات کے شامل ہونے کے ساتھ ہی بجلی کا بنیادی ڈھانچہ ٹکڑا ہو گیا تھا۔

چیلنجز اور درد کے نکات

اصل ڈیزائن میں اوور کرنٹ پروٹیکشن کے لیے تھرمل میگنیٹک چھوٹے سرکٹ بریکرز (MCBs) اور ہر بورڈ کے اوپر ایک علیحدہ بقایا کرنٹ سرکٹ بریکر (RCCB) کا استعمال کیا گیا ہے۔ نظریہ میں، یہ تہہ بندی اوورکورنٹ اور زمین کی غلطی دونوں سے تحفظ فراہم کرتی ہے۔ عملی طور پر، اس نے کوآرڈینیشن کے سنگین مسائل پیدا کیے ہیں۔

مکسرز پر متغیر رفتار ڈرائیوز نے چھوٹے رساو کے کرنٹ بنائے۔ وہ رساو کرنٹ مرکزی RCCBs پر جمع ہو گئے، جو بغیر وارننگ کے ٹرپ کر گئے۔ ایک تین ماہ کی مدت کے دوران، پلانٹ نے 14 غیر منصوبہ بند برقی بندیاں ریکارڈ کیں۔ ہر شٹ ڈاؤن اوسطاً 40 منٹ تک جاری رہا۔ کھوئی ہوئی پیداوار اور ضائع ہونے والے اجزاء میں $18,000 فی گھنٹہ کی تخمینہ لاگت پر، ان واقعات کی لاگت تقریبا$$168,000 فی سہ ماہی ہے۔

بحالی ٹیم نے دو اصلاحات کی کوشش کی۔ سب سے پہلے، انہوں نے RCCBs کی حساسیت کی درجہ بندی کو 30 mA سے بڑھا کر 100 mA کر دیا۔ اس نے پریشانی کے دوروں کو کم کیا لیکن حفاظتی خطرہ میں بھی اضافہ کیا، کیونکہ 100 ایم اے کا بقایا کرنٹ خطرناک ہوسکتا ہے۔ دوسرا، انہوں نے پرانے RCCBs کو ایک مختلف مینوفیکچرر کے نئے یونٹوں سے بدل دیا، امید ہے کہ بہتر اندرونی فلٹرنگ سے مدد ملے گی۔ ایسا نہیں ہوا۔ رساو کے کرنٹ اب بھی موجود تھے، اور نئے RCCBs نے اسی طرح برتاؤ کیا۔

Soutya AC بقایا کرنٹ اوور کرنٹ پروٹیکشن کے ساتھ سرکٹ بریکر کیوں چلاتا ہے؟

پلانٹ کے الیکٹریکل کنٹریکٹر نے تین آپشنز کا جائزہ لیا: پرتوں والے MCB + RCCB ڈیزائن کو رکھیں، الگ الگ CTs کے ساتھ وقف شدہ بقایا کرنٹ ریلے پر جائیں، یا ہر باہر جانے والے سرکٹ پر انفرادی RCBOs پر سوئچ کریں۔ ٹھیکیدار نے دو عالمی برانڈز اور Soutya AC بقایا کرنٹ سے چلنے والے سرکٹ بریکر کا اوور کرنٹ پروٹیکشن کے ساتھ موازنہ کیا۔

تین عوامل نے انتخاب کا فیصلہ کیا۔ سب سے پہلے، Soutya RCBO ایک ہی ماڈیول میں تھرمل میگنیٹک اوور کرنٹ پروٹیکشن اور 30 ​​mA بقایا کرنٹ ڈٹیکشن کو یکجا کرتا ہے، جس سے کوآرڈینیشن کا مسئلہ مکمل طور پر ختم ہو جاتا ہے۔ دوسرا، یونٹ کی ٹرپنگ خصوصیات اوور کرنٹ تحفظ کے لیے IEC 60898-1 اور GB/T 6829-2017 میں بقایا موجودہ کارکردگی کے تقاضوں کی تعمیل کرتی ہیں۔ تیسرا، Soutya یونٹ نے 6 kA کی بریکنگ صلاحیت کی پیشکش کی جو کہ قیمت کے لحاظ سے موازنہ یورپی درآمدات سے تقریباً 15% کم ہے۔

ٹھیکیدار نے پروڈکٹ کے معیاری ٹرمینل لے آؤٹ کی بھی قدر کی، جس نے پینل کی وائرنگ کو آسان بنایا۔ پلانٹ کے انجینئر نے تصدیق کی کہ Soutya RCBO تمام مقامی حفاظتی تقاضوں کو پورا کرتا ہے اور اسے الیکٹریکل انسپکٹر قبول کرے گا۔

عمل درآمد اور درخواست کا عمل

ریٹروفٹ پراجیکٹ چار ہفتوں تک چلا۔ ٹھیکیدار نے تمام آؤٹ گوئنگ سرکٹس کے مکمل لوڈ آڈٹ کے ساتھ شروع کیا، اصل چلتے ہوئے کرنٹ کی پیمائش کی اور اس بات کی نشاندہی کی کہ کون سے سرکٹس نے تاریخی طور پر دوروں کا تجربہ کیا ہے۔ اس آڈٹ نے پینل کے شیڈول کی بنیاد بنائی جس نے ہر سرکٹ کو صحیح درجہ بندی شدہ RCBO تفویض کیا۔

اگلے مراحل یہ تھے:

• ہر ڈسٹری بیوشن بورڈ کو غیر فعال کرنا اور موجودہ MCBs اور upstream RCCB کو ہٹانا۔
• ہر آؤٹ گوئنگ سرکٹ پوزیشن میں Soutya RCBOs کو انسٹال کرنا۔
• انفرادی غیر جانبدار ٹرمینل بلاکس کو شامل کرنا جہاں پرانے پینلز کی کمی تھی، کیونکہ ہر RCBO کو کور بیلنس سینسنگ کے لیے ایک سرشار غیر جانبدار کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
• ٹرپنگ ٹائم اور بقایا کرنٹ تھریشولڈ کی تصدیق کے لیے پورٹیبل RCD ٹیسٹر کے ساتھ ہر سرکٹ کی جانچ کرنا۔
• بورڈز کو کمیشن کرنا اور موازنہ کے لیے بیس لائن الیکٹریکل پیرامیٹرز کو لاگ کرنا۔

کام کے دوران ایک مشکل سامنے آئی۔ پرانے پروڈکشن لائن پر کئی پینلز کو ایک سے زیادہ سرکٹس میں مشترکہ نیوٹرلز کے ساتھ وائر کیا گیا تھا۔ اس ترتیب میں، ایک RCBO واپسی کے دھاروں کا مجموعہ دیکھتا ہے اور ٹرپ کرے گا۔ حل یہ تھا کہ ہر ایک محفوظ سرکٹ کو اس کا اپنا غیر جانبدار کنڈکٹر دینے کے لیے چار ذیلی سرکٹس پر دوبارہ کام کیا جائے۔ اس نے شیڈول میں دو دن کا اضافہ کیا لیکن تنصیب کو فعال بنانے کے لیے ضروری تھا۔

درخواست کے نتائج اور مقداری نتائج

شروع کرنے کے دو ماہ بعد، سہولت کے دیکھ بھال کے نوشتہ جات نے دکھایا:

• پریشان کن دوروں میں 92% کی کمی ہوئی، 14 فی سہ ماہی سے 1–2 فی سہ ماہی۔
• غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم 140 منٹ فی مہینہ سے گھٹ کر 35 منٹ فی مہینہ رہ گیا، 75 فیصد بہتری۔
• الیکٹریکل ڈاؤن ٹائم کی کل سہ ماہی لاگت $168,000 سے گر کر $40,000 سے کم ہوگئی، جس سے پلانٹ کو فی سہ ماہی $128,000 سے زیادہ کی بچت ہوئی۔
• پچھلی سہ ماہی میں تین کے مقابلے دو ماہ کی تشخیصی مدت کے دوران پیداوار کی کوئی آخری تاریخ نہیں چھوڑی گئی۔

اس منصوبے نے ایک ماہ سے بھی کم وقت میں اپنے لیے ادائیگی کر دی۔ چونکہ Soutya RCBOs 0.1 سیکنڈ کے اندر بقایا کرنٹ کا جواب دیتے ہیں، اس لیے پلانٹ نے اپ ٹائم کی قربانی کے بغیر حفاظت کی سطح کو بھی بہتر بنایا۔ دیکھ بھال کرنے والی ٹیم اب اپنا وقت دوبارہ ترتیب دینے اور ٹربل شوٹنگ کے بجائے دوسرے کاموں پر صرف کرتی ہے۔

کلائنٹ کی تعریف

پلانٹ کے الیکٹریکل اور مینٹیننس مینیجر نے صاف صاف کہا: "ہم ہر ہفتے فینٹم ٹرپس کا پیچھا کرتے ہوئے ایک ایسے نظام کی طرف گئے جو کام کرتا ہے۔ Soutya RCBOs ہمیں یہ اعتماد دلاتے ہیں کہ ہر سرکٹ محفوظ ہے اور وہ آن لائن رہتے ہیں جب انہیں ہونا چاہیے۔"

اسباق اور سفارشات

عمر رسیدہ برقی نظام کے ساتھ دیگر سہولیات اس منصوبے سے تین سبق لے سکتی ہیں۔

• سب سے پہلے، ہر باہر جانے والے سرکٹ پر انفرادی RCBOs سرمایہ کاری کے قابل ہیں۔ وہ فالٹس کو ایک سرکٹ میں الگ کر دیتے ہیں، اس لیے ایک مسئلہ اب پوری پروڈکشن لائن کو بند نہیں کرتا ہے۔
• دوسرا، درجہ بندی کا انتخاب کرنے سے پہلے مکمل لوڈ آڈٹ کریں۔ اصل دھاروں کی پیمائش میں خرچ ہونے والا اضافی وقت مہنگی غلطیوں کو روکتا ہے اور ہم آہنگی کو یقینی بناتا ہے۔
• تیسرا، موجودہ پینلز کے اندر ارتھنگ اور نیوٹرل وائرنگ کو چیک کریں۔ مشترکہ غیر جانبدار سب سے عام وجہ ہے جو RCBO کے ریٹروفٹ کے ناکام ہو جاتی ہے۔ منصوبے کے شیڈول میں دوبارہ کام کرنے کا منصوبہ بنائیں۔

اگر ٹیم اس پروجیکٹ کو دوبارہ کرنا چاہتی ہے، تو وہ منصوبہ بند شٹ ڈاؤن ونڈو کے دوران غیر جانبدار ری وائرنگ کے کام پر اصرار کرے گی۔ اس معاملے میں، ٹھیکیدار نے معمول کی دیکھ بھال کی کھڑکیوں کے دوران کام مکمل کیا، جس نے شیڈول کو بڑھا دیا۔ ایک وقف شدہ شٹ ڈاؤن ایک صاف اور تیز طریقہ ہوگا۔

حوالہ جات

• GB/T 6829-2017۔ گھریلو اور اسی طرح کے استعمال (RCBOs) کے لیے اوور کرنٹ تحفظ کے ساتھ یا اس کے بغیر بقایا کرنٹ سے چلنے والے سرکٹ بریکر۔
• IEC 60898-1۔ الیکٹریکل لوازمات - گھریلو اور اسی طرح کی تنصیبات کے لیے اوورکرنٹ تحفظ کے لیے سرکٹ بریکرز - حصہ 1: a.c کے لیے سرکٹ بریکر آپریشن۔
• GB/T 16895.1-2020۔ کم وولٹیج برقی تنصیبات - حصہ 1: بنیادی اصول، عمومی خصوصیات کا اندازہ، تعریفیں۔