کس طرح ایک DC+AC کمبینر باکس شمسی توانائی کی تنصیب کے وقت کو 35% تک کم کرتا ہے

کسٹمر کا پس منظر

ڈیزرٹ سن سولر انسٹالیشنز، ایریزونا میں مقیم ایک تجارتی شمسی ٹھیکیدار، جنوب مغربی ریاستہائے متحدہ میں گوداموں اور خوردہ سہولیات کے لیے چھتوں پر فوٹو وولٹک اور بیٹری اسٹوریج سسٹم نصب کرتا ہے۔ کمپنی ہر سال 15 سے 20 پراجیکٹس مکمل کرتی ہے، جس کے سسٹم کے سائز 80 کلو واٹ سے 250 کلو واٹ تک ہوتے ہیں۔ 12 تکنیکی ماہرین کا عملہ ڈیزائن، ماؤنٹنگ، وائرنگ، اور گرڈ انٹر کنکشن کو ہینڈل کرتا ہے۔ لیبر کی پیداواری صلاحیت منافع کو متاثر کرتی ہے کیونکہ زیادہ تر پروجیکٹ فکسڈ بولی کے معاہدے ہوتے ہیں۔

الگ الگ ڈی سی اور اے سی انکلوژرز کے ساتھ چیلنجز

سوتیا سنگل فیز DC+AC کمبینر باکس 600V 1000V 2 میں 2 آؤٹ انڈسٹریل باکس میں جانے سے پہلے، ہر پروجیکٹ کے لیے دو الگ الگ انکلوژرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ تکنیکی ماہرین نے شمسی صف کے قریب ڈی سی کمبینر باکس اور انورٹر یا لوڈ سینٹر کے قریب دوسرا AC ڈسٹری بیوشن باکس نصب کیا۔ دونوں خانوں نے دیوار کی اضافی جگہ، الگ نالی کے رن، اور فوٹو وولٹک اور AC وائرنگ کے درمیان محتاط ہم آہنگی کا مطالبہ کیا۔ اوسطاً، ہر سائٹ کو دو خانوں کو چڑھانے اور آپس میں جوڑنے کے لیے آٹھ اضافی مزدوری کے گھنٹے لگے۔

DC اور AC سیکشنز کے درمیان وائرنگ کی خرابیوں کی وجہ سے گراؤنڈ فالٹس اور ریورس پولرٹی مسائل پیدا ہوئے، جس سے دوبارہ کام اور کال بیکس ہوئے۔ پچھلے سال کے دوران، ان مسائل نے فی پراجیکٹ کے دوبارہ کام کی لاگت میں تقریباً $450 کا اضافہ کیا اور 40% ملازمتوں پر دو دن کی تاخیر کی۔ گراؤنڈنگ اور کنڈکٹر کی علیحدگی سے متعلق معائنہ کی ناکامیاں عام تھیں، اور عملے کو نالی کو ختم کرنا پڑا اور فیلڈ میں غلط لیبل والے ٹرمینلز کو تبدیل کرنا پڑا۔

سوتیا سنگل فیز DC+AC کمبینر باکس کیوں؟

کمپنی نے تین متبادلات کا جائزہ لیا: آف دی شیلف بریکرز کا استعمال کرتے ہوئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا ہوا پینل، ایک مدمقابل کے دو کمپیکٹ باکسز، اور سوتیا سنگل فیز DC+AC کمبینر باکس۔ حسب ضرورت انکلوژرز کو الیکٹریکل انجینئرنگ کے جائزے کی ضرورت تھی اور اس میں ضروری سرٹیفیکیشن نہیں تھے۔ مدمقابل کے دو باکس کے ڈیزائن میں اب بھی الگ الگ ریس ویز اور دیوار کے سوراخوں کا استعمال کیا گیا تھا، لہذا اس نے اضافی مشقت کی بنیادی وجہ کو حل نہیں کیا۔

Soutya باکس نے ایک ہی IP65-ریٹیڈ انکلوژر میں DC سٹرنگ کمبائننگ اور AC برانچ سرکٹ پروٹیکشن کو ملایا۔ اس کی 2-in-2-out کنفیگریشن کمپنی کے دو DC سٹرنگز کے معیاری سسٹم لے آؤٹ سے مماثل ہے جو ایک انورٹر اور ایک AC آؤٹ پٹ کو فیڈ کرتی ہے۔ یونٹ 600V یا 1000V DC ان پٹ کو قبول کرتا ہے، جس میں پراجیکٹ پورٹ فولیو میں استعمال ہونے والے ماڈیول وولٹیج کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ انٹیگریٹڈ سرج پروٹیکشن ڈیوائسز اور فیوزڈ ان پٹس نے IEC 61643-11 اور IEC 62548 کی ضروریات کو پورا کیا۔ منسلک ڈیزائن نے گراؤنڈنگ کو آسان بنایا، نالی کی لمبائی کو کم کیا، اور دوسرے بڑھتے ہوئے مقام کو ختم کیا۔

عمل درآمد

عمل درآمد تین مکمل شدہ منصوبوں پر دو ہفتے کے پائلٹ کے ساتھ شروع ہوا۔ عملے نے ہر سائٹ پر ایک سوتیا یونٹ کے ساتھ دو الگ الگ خانوں کو تبدیل کیا۔ انورٹر کے قریب ایک ہی جگہ پر چڑھائی ہوئی۔ DC اور AC کیبلز کو وقف شدہ داخلی بندرگاہوں میں روٹ کیا گیا اور لیبل والے ٹرمینل بلاکس پر ختم کر دیا گیا۔ اندرونی گراؤنڈنگ بس نے DC اور AC گراؤنڈز کے لیے بانڈنگ کے کام کو کم کر دیا، جو معائنہ کی خلاف ورزیوں کا سب سے عام ذریعہ رہا ہے۔

ایک مسئلہ اس وقت سامنے آیا جب ایک انسپکٹر نے مشترکہ دیوار کے اندر DC اور AC کنڈکٹرز کے درمیان علیحدگی پر سوال کیا۔ سوتیا دستاویزات میں جسمانی رکاوٹ کی وضاحتیں اور کری پیج فاصلے شامل تھے، اور باکس نے بغیر کسی ترمیم کے معائنہ پاس کیا۔ پائلٹ کے بعد، کمپنی نے ہر نئے پروجیکٹ پر سوتیا باکس استعمال کرنے کے لیے اپنے معیاری برقی ڈیزائن کو اپ ڈیٹ کیا۔ عملے نے کیبل کے اندراج کی ترتیب کو بھی معیاری بنایا، جس نے چھت کی تنصیبات پر سگ ماہی کا وقت مختصر کر دیا۔

قابل مقدار نتائج

سوئچ کے بعد پہلے دو مہینوں میں مکمل ہونے والے سات منصوبوں میں نتائج کی پیمائش کی گئی۔ فی سائٹ تنصیب کا اوسط وقت 31 گھنٹے سے گھٹ کر 20 گھنٹے رہ گیا، 35 فیصد کمی۔ وائرنگ کے اوقات کار میں 40 فیصد کمی واقع ہوئی ہے کیونکہ تکنیکی ماہرین اب الگ الگ ڈی سی اور اے سی کنڈئٹ نہیں بناتے ہیں۔ وائرنگ کی غلطیوں کی وجہ سے دوبارہ کام پچھلے سات کاموں کے مقابلے میں پانچ واقعات سے کم ہو کر صفر ہو گیا۔

مواد اور مزدوری کی بچت فی سائٹ $320 تھی، جس سے کمپنی کے پروجیکٹ کے حجم میں سالانہ $10,000 سے زیادہ کا اضافہ ہوتا ہے۔ انکلوژر کی تنصیب سے متعلق کمیشن میں تاخیر غائب ہوگئی۔ تنصیب کے آغاز سے گرڈ انٹر کنکشن تک کا اوسط وقت دو دن کم ہو گیا، جس سے کمپنی ہر سہ ماہی میں ایک اضافی پروجیکٹ مکمل کر سکتی ہے۔

کلائنٹ کی تعریف

"ہم DC اور AC کو ایک ہی باکس میں ڈالنے میں محتاط تھے، لیکن Soutya یونٹ نے ہماری تنصیبات کو اتنا آسان بنا دیا کہ اب ہمارا عملہ ہر نئے پروجیکٹ پر اس کی درخواست کرتا ہے۔ وائرنگ کی غلطیاں ختم ہو گئی ہیں جن کا ہم پیچھا کرتے تھے۔" - آپریشنز مینیجر، ڈیزرٹ سن سولر انسٹالیشنز

اسباق اور سفارشات

• ایک کمبینر باکس منتخب کریں جو سسٹم وولٹیج اور سٹرنگ کنفیگریشن سے مماثل ہو۔ Soutya باکس کے 2-in-2-out لے آؤٹ نے اضافی جنکشن بکس کی ضرورت کو ختم کر دیا اور ہر پروجیکٹ پر اجزاء کی تعداد کو کم کر دیا۔
• پائلٹ کی تشخیص میں انسٹال کرنے والے عملے کو شامل کریں۔ ٹرمینل تک رسائی اور کیبل روٹنگ کے بارے میں تاثرات ایک ہموار منتقلی کا باعث بنے اور تنصیب کے معیاری طریقہ کار کو بہتر بنانے میں مدد ملی۔
• مشترکہ انکلوژر میں DC اور AC علیحدگی کی ضروریات کے لیے مقامی برقی کوڈز کا جلد جائزہ لیں۔ مینوفیکچرر کے وائرنگ ڈایاگرام اور تعمیل کی دستاویزات ہاتھ پر رکھنے نے معائنہ کے عمل کو مختصر کر دیا۔

اگر کمپنی اس منصوبے کو دوبارہ شروع کرنا چاہتی ہے، تو وہ بیرونی چھتوں کی تنصیبات پر سیل کرنے کے وقت کو مزید کم کرنے کے لیے سوتیا سے اختیاری کیبل گلینڈ کٹ کا آرڈر دے گی۔ کٹ کو باکس کے انٹری پورٹ کے طول و عرض کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور یہ حسب ضرورت اڈاپٹر کی ضرورت کو ختم کر دے گا۔

معیار کے حوالہ جات

یہ تنصیب کے ڈیزائن کی ضروریات کی پیروی کرتا ہےIEC 62548:2016فوٹو وولٹک صفوں اور اضافے کے تحفظ کی دفعات کے لیےIEC 61643-11:2011کم وولٹیج ڈی سی سسٹمز کے لیے۔